LCM-D/G型低壓長袋脈沖除塵器是在常規脈沖袋除塵器的基礎上發展起來的一種新型、袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優點，而且加長了濾袋，充分發揮低氣源壓力下(噴吹壓力0.15-0.3MPa)壓縮空氣噴吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰強度低，脈沖噴吹清灰與粉塵過濾同時進行的缺點，防止了粉塵再附與失控問題，從而可提高過濾速度，節省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵器的電控采用先進的PLC可編程控制器。

它是--種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。廣泛應用于冶金行業煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業、電力、化工行業、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業的粉塵治理和物料回收。

工作原理

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成；含塵氣空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在布袋除塵器標準命名字母過濾面積D:低壓型，G:高溫型脈沖長袋濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，井經各離線閥和排氣管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值(--般設定為1500Pa)時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈部，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底工清灰)。至至灰斗中，由排灰機構排出。

設備特點

1、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

2、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

3、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由入孔處取出，改善了換袋操作條件。

4、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

5、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。